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果葡糖漿的工藝流程
來源:網(wǎng)站管理員 點擊數(shù):次 更新時間:2021-03-15

  甘薯淀粉制漿糖化中和脫色過濾樹脂處理蒸發(fā)異構(gòu)化脫色樹脂處理蒸發(fā)成品。

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  工藝操作要點:①施膠:先在粉狀攪拌桶中加一些水,在攪拌下加入紅薯淀粉,繼續(xù)加水使淀粉牛奶達到規(guī)定的濃度(40%),然后加鹽酸調(diào)節(jié) pH值。  1.8。

  ②糖化:用耐酸泵將水送至糖化池中,調(diào)勻淀粉乳。 進料后,打開蒸汽閥將壓力提高到約2.8 kg / cm2,并保持壓力3-5分鐘。 取樣; 用20%碘溶液檢查糖化終點。 當(dāng)糖化液遇到碘并變成醬紅色時,可以將其中和。

  ③將中和糖化液轉(zhuǎn)移到中和槽中進行中和。 開始攪拌時,添加定量的廢碳作為助濾劑,并逐漸添加10%的碳酸鈉溶液進行中和。  pH值為4.6-4.8時,打開排放閥并使用泵將糖溶液送至過濾器,然后將糖溶液冷卻至60°C。 冷卻后,糖溶液脫色。

  ④脫色:將除糖液放入脫色槽中,加入定量的活性炭并混合。 脫色和混合時間不得少于5分鐘,然后將其送至過濾器,并將過濾后的澄清液體儲存在儲罐中,以備后用。

  ⑤樹脂交換:將第一個脫色過濾液送入離子交換濾床進行脫鹽,純化和脫色。 糖液通過陽-陰-陽-陰的四個樹脂濾床后,在儲糖罐中將pH值調(diào)節(jié)到3.8-4.2。

  ⑥蒸發(fā):樹脂交換后,精確調(diào)節(jié)pH值的糖溶液并泵入蒸發(fā)罐,使真空度保持在500 mmHg以上。 加熱蒸汽壓力不應(yīng)超過1 kg /cm2,并且當(dāng)糖溶液的濃度約為42%-50%時,可以排出物料。

  ⑦異構(gòu)化:將固相異構(gòu)酶裝在直立的絕緣反應(yīng)塔中,將反應(yīng)溫度控制在65℃,從塔頂進料精制糖溶液,流經(jīng)酶塔進行異構(gòu)化反應(yīng)。 從塔底排出,連續(xù)操作,或從塔底進料,通過酶柱,再從塔頂排出。 由于酶的活性處于最佳的pH值,可以充分發(fā)揮其催化作用,反應(yīng)速度快,時間短,糖的分解副反應(yīng)程度低,所得異構(gòu)化糖液的顏色為白色。 輕巧,易于提煉。 因此,異構(gòu)化糖溶液的pH值應(yīng)取決于所用異構(gòu)酶的類型。

  ⑧二次脫色:異構(gòu)化反應(yīng)后,得到的糖溶液中含有有色物質(zhì),在儲存過程中會產(chǎn)生顏色和灰分。 因此,需要第二次脫色。 糖溶液被送到脫色槽,并加入定量的新鮮活性炭。 該操作與第一次脫色相同。

  ⑨二次樹脂交換:已經(jīng)脫色兩次的糖溶液需要交換為另一種樹脂。 方法與以前相同。 最后一種流出的糖溶液的ph值較高,可以使用鹽酸將ph值調(diào)整為4.0-4.5。

  ⑩蒸發(fā)濃縮:用真空蒸發(fā)罐將精制糖液濃縮至所需濃度,得到果糖漿。 由于葡萄糖易于結(jié)晶,因此為了防止糖漿在儲存過程中結(jié)晶出來,糖液不應(yīng)蒸發(fā)至過高的濃度。 通常,要求在70%-75%(干物質(zhì)濃度)之間。


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